提升機(jī)液壓站的正常運(yùn)行直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)，但是在實(shí)際的運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)有故障出現(xiàn)，影響到提升機(jī)液壓站的正常工作，制約到礦井生產(chǎn)的效率以及安全性。在這種情況下,就需要分析提升機(jī)液壓站的常見(jiàn)故障，然后提出具體的處理方法，做好液壓站的日常維護(hù)工作。那么，提升機(jī)液壓站常見(jiàn)故障有哪些呢？下面小編就給大家講解幾種液壓站常見(jiàn)故障及處理方法，供大家參考。
　　

　　1、油壓值不能保證

　　
　　原因：是系統(tǒng)內(nèi)有空氣吸入，油箱內(nèi)的油有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內(nèi)泄漏大。
　　
　　處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油處管接頭是否擰緊；吸油過(guò)濾器的螺釘是否擰緊；檢查吸油過(guò)濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊；清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內(nèi)活動(dòng)不靈活，可以用手拿住閥芯在體內(nèi)來(lái)回研磨；清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活，保證工作時(shí)閥芯到位。
　　

　　2、漏油及油壓不穩(wěn)

　　
　　長(zhǎng)期使用后，安全制動(dòng)裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導(dǎo)致松不開(kāi)閥，原因是它們之間的螺釘松動(dòng)，將螺釘擰緊即可消除故障；油壓不穩(wěn)原因是液壓系統(tǒng)中混入空氣，應(yīng)排除空氣，或是電液調(diào)壓裝置線圈的電流濾波不好，線圈上下振動(dòng)，造成油壓不穩(wěn)，加裝電解電容器加強(qiáng)濾波即可。

　　3、殘壓過(guò)大

　　
　　殘壓過(guò)大會(huì)使制動(dòng)器失去作用，其主要原因是：電液調(diào)壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太小；溢流閥節(jié)流孔太大。
　　
　　處理方法：將控制桿上檔板調(diào)整或更換；將溢流閥節(jié)流孔更換直徑小一些的節(jié)流孔。
　　

　　4、零油壓

　　
　　制動(dòng)器不松閘系統(tǒng)沒(méi)有壓力的原因：油泵旋轉(zhuǎn)方向反了或油泵沒(méi)有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不暢通，吸油過(guò)濾器堵塞；壓力閥內(nèi)有臟物，錐閥關(guān)不住。
　　
　　處理方法：糾正泵的旋轉(zhuǎn)方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開(kāi)清洗，要求做到閥芯在閥體內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過(guò)濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞；拆開(kāi)壓力閥，把錐閥芯取下來(lái)清洗。
　　

　　5、二級(jí)制動(dòng)油壓值保壓性能故障

　　
　　產(chǎn)生二級(jí)制動(dòng)油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥內(nèi)有臟物卡住使閥芯關(guān)不嚴(yán)；單向節(jié)流截止閥開(kāi)口太大，油大量泄出；電磁換向閥內(nèi)有臟物，內(nèi)泄漏太大。
　　
　　處理方法：針對(duì)這一類(lèi)故障可先取下閥芯清洗，去掉臟物，使閥芯到位，然后調(diào)整單向節(jié)流截止閥，使其開(kāi)口盡量開(kāi)得小，起到節(jié)流與補(bǔ)油作用。
　　
　　提升機(jī)液壓站的正常運(yùn)行直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)，為此必須在使用前了解液壓站的性能與使用中可能出現(xiàn)的故障及其排除方法，對(duì)于提高提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的安全性、可靠性運(yùn)行是非常重要的。